挤压造粒机生产线工艺设备介绍：

  挤压造粒不需要给物料加热和增湿，既节省投资，又节约能源，而且还能适应含有热敏性物料，如碳酸氢铵和某些有机肥等配料的造粒；在生产过程中无废水或废气外排，不会污染环境；挤压造粒工艺流程短，操作简便，便于实现生产自动化控制，提高生产效率；对原料的性质与粒度分布无特别要求，故原料来源较宽广。

挤压造粒机生产线工艺简介：

 1、将合格原料按照配比要求加入搅拌机中混合均匀；

  2、输送至圆盘喂料机中，在输送过程中将物料中的铁性物质清除干净；

  3、圆盘喂料机中的物料均匀的进入对辊挤压造粒机中，物料被强制通过两压辊之间而被挤压成薄片，薄片经压辊下面的粗碎机破碎成碎片后进行筛分；筛上物料继续破碎和筛分；

  4、半成品输送至成品筛分机；筛选后的细小颗粒直接返回至圆盘喂料机中；大颗粒经粉碎机粉碎后再返回至圆盘喂料机中；

  5、筛选后的合格产品输送至全自动包装秤称重、包装、入库。

用挤压造粒工艺生产复合肥料有以下优缺点：

 1、挤压造粒不需要给物料加热和增湿，既节省投资，又节约能源，而且还能适应含有热敏性物料，如碳酸氢铵和某些有机肥等配料的造粒；

  2、在生产过程中无废水或废气外排，不会污染环境；

  3、挤压造粒工艺流程短，操作简便，便于实现生产自动化控制，提高生产效率；

  4、对原料的性质与粒度分布无特别要求，故原料来源较宽广；

  5、生产较灵活，可随时改变产品的方案，有利于小批量生产专用肥；

  6、产品粒度分布均匀，不会产生离析，也不会结块；

  7、挤压造粒产品外形不如转鼓造粒、料浆造粒等传统方法生产的颗粒圆整；如果产品颗粒内的配料组分间若发生化学反应，可能导致颗粒崩裂。

   可根据客户的要求设计1-20万吨的有机肥生产线、复合肥生产线水线及车间厂房设计、提供成套有机肥设备、BB肥成套设备、有机无机肥设备、挤压造粒设备及畜禽粪便等高湿物料烘干发酵设备等。